Med den raske veksten av strømbatterier og energilagringssystemer har litium-ion batteriseparatorindustrien gått inn i en ny fase med utvinning og kapasitetsøkning. I første halvår av 2026 oppnådde store separatorprodusenter betydelige forbedringer i lønnsomhet, noe som gjenspeiler fornyet markedstillit og økende etterspørsel etter produksjonsmaterialer med høy ytelse.
I følge bransjerapporter returnerte Enjet Co., Ltd. til lønnsomhet i første halvdel av 2026, mens Sinoma Science & Technologys separatorvirksomhet registrerte betydelig resultatvekst fra år til år. Som en stabil leverandør avABS kjernerørfor ledende separatorprodusenter inkludert Enjet og Sinoma, har JSHKCORES direkte erfart de økende kravene til produksjonskapasitet, presisjonskontroll og materialpålitelighet.
På denne bakgrunn,ABS-kjernerør erstatter gradvis tradisjonelle papirrør som den foretrukne viklingsstøtteløsningen for produksjon av litium-ion batteriseparatorer.
1. Tradisjonelle papirrør står overfor økende produksjonsutfordringer
Litium-ion batteriseparatorer er vanligvis bare rundt 20 mikrometer tykke, med noen avanserte produkter som beveger seg mot enda tynnere strukturer. Disse ultratynne filmene krever ekstremt høye standarder for dimensjonsnøyaktighet, overflaterenhet og strukturell stabilitet under viklingsprosessen.
Under høyhastighetsvikling og driftsforhold med høy spenning er tradisjonelle industrielle papirrør i økende grad ute av stand til å oppfylle kravene til moderne separatorproduksjon.
Hovedutfordringene til tradisjonelle papirrør
- Fuktighetsfølsomhet:Papirmaterialer absorberer lett fuktighet, noe som resulterer i dimensjonsendringer, deformasjon og redusert stabilitet under lagring og produksjon.
- Utilstrekkelig stivhet:Under kontinuerlige høyspenningsviklingsforhold kan papirrør oppleve kompresjonsdeformasjon eller kjernekollaps, noe som påvirker produksjonskonsistensen.
- Overflatefeil:Grader og ujevne overflater kan forårsake separatorriper, rynker og materialtap under vikling og bearbeiding.
- Begrenset presisjonskontroll:Tradisjonelle papirrør er vanskelige å opprettholde stabile dimensjonelle toleranser i høyhastighets automatiserte produksjonslinjer.
2. ABS-kjernerør gir høyere ytelse for separatorproduksjon
Sammenlignet med tradisjonelle papirrør gir ABS-kjernerør forbedret mekanisk ytelse, dimensjonsstabilitet og produksjonspålitelighet. Disse fordelene gjør dem stadig mer egnet for avanserte litiumbatteriseparatorapplikasjoner.
Høy stivhet og stabilitet
ABS-materialer gir utmerket mekanisk styrke, slik at kjernerør opprettholder strukturell stabilitet under høyhastighetsvikling og reduserer risikoen for deformasjon.
Høy dimensjonsnøyaktighet
Presisjonsproduksjon sikrer konsistent ytre diameter, veggtykkelse og retthet, forbedrer viklingenes jevnhet og reduserer produksjonssvingninger.
Utmerket overflatekvalitet
Den glatte og rene overflaten minimerer muligheten for riper, forurensning og defekter under separatorhåndtering.
Bedre miljømotstand
ABS-kjernerør gir bedre fuktmotstand og langsiktig stabilitet sammenlignet med tradisjonelle papirmaterialer.
3. Presisjonsdata viser oppgraderingsverdien
Ytelsesforbedringen til ABS-kjernerør støttes av målbare produksjonsdata. I følge markedsevalueringsdata fra første kvartal 2026 oppnår JSHKCORES 6-tommers ABS-kjernerør strenge presisjonsstandarder for separatorviklingsapplikasjoner.
| Punkt | Ytelse |
|---|---|
| Ytre sirkulær elliptisitet | ≤0,3 mm |
| Veggtykkelsestoleranse | ±0,2 mm |
| Retthet | 0,15 mm/m |
Disse presisjonsstandardene reduserer effektivt radiell utløp, aksial feiljustering og deformasjonsrisiko under høyhastighetsdrift, og hjelper produsenter med å forbedre viklingskonsistensen og redusere separatordefekter.
4. Reelle søknadsresultater bekrefter markedsaksept
Erstatningseffekten til ABS-kjernerør har blitt verifisert gjennom praktiske produksjonsapplikasjoner. I følge tilbakemeldinger fra kundeapplikasjoner samlet inn mellom slutten av 2025 og begynnelsen av 2026, oppnådde en ledende litiumion-batteriseparatorprodusent betydelige forbedringer etter å ha erstattet tradisjonelle kjernerør med ABS-kjernerør på tvers av flere produksjonslinjer.
- Reduksjon av filmbruddshastighet:Høyhastighets beleggslinjefilmbrudd ble redusert med omtrent 15 %.
- Forbedret viklingskvalitet:Rulleutseende og materialkonsistens ble betydelig forbedret.
- Redusert prosessavfall:Materialtap under påfølgende slisseprosesser ble redusert.
I tillegg er ruller med variabel diameter og høy presisjon utviklet avJiangsu Hongkai Plastic Technology Co., Ltd.for separatorviklingsapplikasjoner har bidratt til å løse industriutfordringer, inkludert separatorkantkollaps og ujevne rulletverrsnitt.
5. ABS-kjernerør blir et standardkrav
Ettersom litiumion-separatorer fortsetter å utvikle seg mot ultratynne design, høyytelses keramiske belegg og flerlags komposittstrukturer, vil kravene til viklingskomponenter fortsette å øke.
Fremtidige krav til separatorkjernerør
- Høyere dimensjonal presisjon
- Forbedret renslighetskontroll
- Sterkere mekanisk stabilitet
- Skreddersydde strukturelle løsninger
Overgangen fra papirrør til ABS-kjernerør er ikke bare en materialerstatning, men en omfattende oppgradering av separatorproduksjonsteknologi.
ABS kjernerørutvikler seg fra et valgfritt alternativ til et standard produksjonskrav for avanserte litiumbatteriseparatorapplikasjoner.
